Haynes HASTELLOY C-86
NiCrMo 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) is a single-phase, austenitic Ni-Cr-Mo-W alloy offering outstanding corrosion-resistance in a range of severe environments. Its high nickel (Ni) and molybdenum (Mo) provide good resistance in reducing conditions, and high chromium (Cr) offers resistance to oxidizing media. Molybdenum (Mo) and tungsten (W) aid resistance to localized corrosion such as pitting. Iron (Fe) is closely controlled to enhance properties. Low carbon (C) helps minimize grain boundary precipitation to maintain corrosion-resistance in the heat-affected zones of welded joints. Resistance to general, pitting and crevice corrosion increases with the alloying (Cr+Mo+W) content, and NiCrMo 686 scores higher than competitive materials.
Not required
NICrMo 686 is of great value for service environments requiring general corrosion-resistance in HCI or sulfuric acid; for resistance to crevice corrosion in hot, concentrated acid chloride solutions such as sulfur dioxide saturated NaCl solutions and oxidizing chloride solutions; and for resistance to intergranular attack, and for resistance to intergranular attack, after sensitization, in highly oxidizing environments.
NICrMo 686 is of great value for service environments requiring general corrosion-resistance in HCI or sulfuric acid; for resistance to crevice corrosion in hot, concentrated acid chloride solutions such as sulfur dioxide saturated NaCl solutions and oxidizing chloride solutions; and for resistance to intergranular attack, and for resistance to intergranular attack, after sensitization, in highly oxidizing environments.
NiCrMo 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) is a single-phase, austenitic Ni-Cr-Mo-W alloy offering outstanding corrosion-resistance in a range of severe environments. Its high nickel (Ni) and molybdenum (Mo) provide good resistance in reducing conditions, and high chromium (Cr) offers resistance to oxidizing media. Molybdenum (Mo) and tungsten (W) aid resistance to localized corrosion such as pitting. Iron (Fe) is closely controlled to enhance properties. Low carbon (C) helps minimize grain boundary precipitation to maintain corrosion-resistance in the heat-affected zones of welded joints. Resistance to general, pitting and crevice corrosion increases with the alloying (Cr+Mo+W) content, and NiCrMo 686 scores higher than competitive materials.
ENiCrMo-14, E Ni 6686 NiCr21Mo16W4
2.4602, 2.4605, 2.4606, 2.4607, 2.4610, 2.4819, 2.4656, 1.4529,1.4547, 1.4565
NiCr23Mo16, NICr23Mo16Al, NiCr21Mo16W, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr16Ti, NiCr21Mo14W, NiMo16Cr15W, NiCr22Mo9Nb, Alloy 59, Alloy C4, Alloy 276, X1NiCrMoCuN25-20-7, X1CrNiMoCuN20-18-7
ASTM: C-4, C-276, C-22, 625, 904hMo
UNS: N06059, N06455, N10276, N06625, N08925, S31254,N06686, N06022, N06059, N06200, N08367, NO8926, NO8031
Duplex, Superduplex, super austenitic stainless steel, Nickel Alloys, N06059, N06022, Hastelloy C276, Alloy C22, Alloy 59. Inconel 622, 625, 686, Outokumpu 654 SMO, Incoloy® Alloy 25-6MO, 27-7MO (Special Metals)
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RT | -196°C | |||||
| As Welded | 450 | 760 | 40 | 100 | 80 | HRc |
CEWELD NiCrMo 686 CPT Tig
Is een equivalent voor Haynes HASTELLOY C-86
CEWELD® NiCrMo 686 CPT Tig is een eenfase austenitische Ni-Cr-Mo-W-legering met een uitzonderlijk hoge corrosieweerstand. Het hoge nikkel- (Ni) en molybdeengehalte (Mo) zorgt voor een uitstekende weerstand onder reducerende omstandigheden, terwijl het chroomgehalte (Cr) bescherming biedt tegen oxiderende media.
De toevoeging van molybdeen en wolfraam verhoogt de weerstand tegen lokale corrosievormen zoals putcorrosie (pitting). Het ijzergehalte (Fe) wordt nauwkeurig gecontroleerd om optimale materiaaleigenschappen te waarborgen. Het lage koolstofgehalte beperkt de vorming van carbiden aan de korrelgrenzen, waardoor de corrosiebestendigheid in de warmte-beïnvloede zone (WBZ) van lasverbindingen behouden blijft.
Voor optimale laseigenschappen en corrosiebestendigheid dient de warmte-inbreng beperkt te blijven tot maximaal 1,5 kJ/mm en mag de maximale interpass-temperatuur niet hoger zijn dan 100 °C.
Not required
CEWELD® NiCrMo 686 CPT Tig is ontwikkeld voor toepassingen waarbij een uitstekende algemene corrosiebestendigheid en een hoge weerstand tegen agressieve chemische omgevingen vereist zijn. De legering biedt uitstekende bescherming tegen zoutzuur, zwavelzuur, spleetcorrosie in hete en geconcentreerde chloridehoudende oplossingen, met zwaveldioxide verzadigde NaCl-oplossingen en oxiderende chloridehoudende media.
Daarnaast is CEWELD® NiCrMo 686 CPT Tig bestand tegen interkristallijne corrosie en sensibilisatie-geïnduceerde interkristallijne corrosie in sterk oxiderende omgevingen.
De lasdraad is tevens geschikt voor oplassen (overlay welding) van nikkelbasislegeringen zoals Alloy 625, C276, C4, C22 en Alloy 59, evenals voor het lassen van superduplex en superaustenitische roestvaste staalsoorten.
Typische toepassingen bevinden zich in de chemische en petrochemische industrie, corrosiebestendige bekledingen, klepzittingen en rookgasontzwavelingsinstallaties (FGD).
CEWELD® NiCrMo 686 CPT Tig is ontwikkeld voor toepassingen waarbij een uitstekende algemene corrosiebestendigheid en een hoge weerstand tegen agressieve chemische omgevingen vereist zijn. De legering biedt uitstekende bescherming tegen zoutzuur, zwavelzuur, spleetcorrosie in hete en geconcentreerde chloridehoudende oplossingen, met zwaveldioxide verzadigde NaCl-oplossingen en oxiderende chloridehoudende media.
Daarnaast is CEWELD® NiCrMo 686 CPT Tig bestand tegen interkristallijne corrosie en sensibilisatie-geïnduceerde interkristallijne corrosie in sterk oxiderende omgevingen.
De lasdraad is tevens geschikt voor oplassen (overlay welding) van nikkelbasislegeringen zoals Alloy 625, C276, C4, C22 en Alloy 59, evenals voor het lassen van superduplex en superaustenitische roestvaste staalsoorten.
Typische toepassingen bevinden zich in de chemische en petrochemische industrie, corrosiebestendige bekledingen, klepzittingen en rookgasontzwavelingsinstallaties (FGD).
CEWELD® NiCrMo 686 CPT Tig is een eenfase austenitische Ni-Cr-Mo-W-legering met een uitzonderlijk hoge corrosieweerstand. Het hoge nikkel- (Ni) en molybdeengehalte (Mo) zorgt voor een uitstekende weerstand onder reducerende omstandigheden, terwijl het chroomgehalte (Cr) bescherming biedt tegen oxiderende media.
De toevoeging van molybdeen en wolfraam verhoogt de weerstand tegen lokale corrosievormen zoals putcorrosie (pitting). Het ijzergehalte (Fe) wordt nauwkeurig gecontroleerd om optimale materiaaleigenschappen te waarborgen. Het lage koolstofgehalte beperkt de vorming van carbiden aan de korrelgrenzen, waardoor de corrosiebestendigheid in de warmte-beïnvloede zone (WBZ) van lasverbindingen behouden blijft.
Voor optimale laseigenschappen en corrosiebestendigheid dient de warmte-inbreng beperkt te blijven tot maximaal 1,5 kJ/mm en mag de maximale interpass-temperatuur niet hoger zijn dan 100 °C.
ENiCrMo-14, E Ni 6686 NiCr21Mo16W4
2.4602, 2.4605, 2.4606, 2.4607, 2.4610, 2.4819, 2.4656, 1.4529,1.4547, 1.4565
NiCr23Mo16, NICr23Mo16Al, NiCr21Mo16W, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr16Ti, NiCr21Mo14W, NiMo16Cr15W, NiCr22Mo9Nb, Alloy 59, Alloy C4, Alloy 276, X1NiCrMoCuN25-20-7, X1CrNiMoCuN20-18-7
ASTM: C-4, C-276, C-22, 625, 904hMo
UNS: N06059, N06455, N10276, N06625, N08925, S31254,N06686, N06022, N06059, N06200, N08367, NO8926, NO8031
Duplex, Superduplex, super austenitic stainless steel, Nickel Alloys, N06059, N06022, Hastelloy C276, Alloy C22, Alloy 59. Inconel 622, 625, 686, Outokumpu 654 SMO, Incoloy® Alloy 25-6MO, 27-7MO (Special Metals)
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RT | -196°C | |||||
| As Welded | 420 | 760 | 40 | 100 | 80 | HRc |
CEWELD E NiCrMo 686 CPT
Is een equivalent voor Haynes HASTELLOY C-86
CEWELD® E NiCrMo 686 CPT-elektrode heeft een goede corrosieweerstand in de chemische-, proces-, petrochemische-, olie-, gas- en scheepvaartindustrie. Bruikbaar voor stompe lassen en hoeklassen in alle posities voor diameters 2,4 en 3,2 mm. Diameters < 4,0mm uitstekend in neergaande positie.
300°C / 2 hr
CEWELD® E NiCrMo 686 CPT is ontworpen om legering 686 te lassen. Het lasmetaal heeft een uitzonderlijke weerstand tegen put-, spleet- en algemene corrosie. Het is ook geschikt voor het van 625, C276, C4, C22, 59 legeringen. Ook geschikt voor het lassen van superduplex en superaustenitisch staal.
CEWELD® E NiCrMo 686 CPT is ontworpen om legering 686 te lassen. Het lasmetaal heeft een uitzonderlijke weerstand tegen put-, spleet- en algemene corrosie. Het is ook geschikt voor het van 625, C276, C4, C22, 59 legeringen. Ook geschikt voor het lassen van superduplex en superaustenitisch staal.
CEWELD® E NiCrMo 686 CPT-elektrode heeft een goede corrosieweerstand in de chemische-, proces-, petrochemische-, olie-, gas- en scheepvaartindustrie. Bruikbaar voor stompe lassen en hoeklassen in alle posities voor diameters 2,4 en 3,2 mm. Diameters < 4,0mm uitstekend in neergaande positie.
ENiCrMo-14, E Ni 6686 NiCr21Mo16W4
2.4602, 2.4605, 2.4606, 2.4607, 2.4610, 2.4819, 2.4656, 1.4529,1.4547, 1.4565
NiCr23Mo16, NICr23Mo16Al, NiCr21Mo16W, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr16Ti, NiCr21Mo14W, NiMo16Cr15W, NiCr22Mo9Nb, Alloy 59, Alloy C4, Alloy 276, X1NiCrMoCuN25-20-7, X1CrNiMoCuN20-18-7
ASTM: C-4, C-276, C-22, 625, 904hMo
UNS: N06059, N06455, N10276, N06625, N08925, S31254,N06686, N06022, N06059, N06200, N08367, NO8926, NO8031
Duplex, Superduplex, super austenitic stainless steel, Nickel Alloys, N06059, N06022, Hastelloy C276, Alloy C22, Alloy 59. Inconel 622, 625, 686, Outokumpu 654 SMO, Incoloy® Alloy 25-6MO, 27-7MO (Special Metals)
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Hardness |
|---|---|---|---|---|
| As Welded | 380 | 740 | 34 | HRc |